生物处理过程

生物处理技术是利用微生物去除屠宰废水中的有机物和病原体的废水处理方法。其BOD去除率可达90%，是最经济有效的处理方法之一。

生物处理技术主要包括厌氧工艺、好氧工艺和人工湿地。其中，常见的厌氧工艺有厌氧折流板反应器(ABR)、厌氧滤池(AF)、厌氧塘(AL)、稳定塘(SP)、上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧序批式反应器(SBR)等。常见的好氧工艺有活性污泥法(AS)、生物接触氧化法(BCO)和好氧。

目前，国内外开发的生物/物理-生物组合工艺有BCO-混凝沉淀、一体化厌氧-好氧固定膜反应器、ABR-活性污泥系统(CASS)、ABR-AF、ABR-二级BCO、水解酸化-CASS、厌氧-缺氧-好氧折流板生物反应器、水解酸化-两级SBR等。

对于组合工艺，主要有两种可行的操作模式:

厌氧过程放在好氧过程的前面，好氧过程放在后面，通过回流形成好氧硝化/吸磷+厌氧反硝化的良性闭合循环，达到脱氮除磷的目的；形成一体化装置，在同一反应器内实现厌氧-好氧环境的有效循环。

造纸厂的厌氧内循环反应器可去除93.8%的COD和97.6%的SS。但IC反应器对水质的pH值要求较高，因此在IC反应器前设置预酸化池，保证废水进入IC反应器前的pH值。

IC反应器的优点是可以实现固、液、气三相分离，具有内循环搅拌功能，向上流速高，可以将造纸废水中的纤维、钙等固体杂质从反应器中冲洗出来，使反应器能够长期稳定运行。

与普通活性污泥法相比，好氧处理中的生物膜法具有占地面积小、处理能力强、耐冲击负荷等特点。相关研究表明，悬浮载体生物膜反应器(SCBR)能有效去除废水中的慢性有毒物质。

实践表明，厌氧和好氧处理技术相结合对造纸废水的处理效果良好，系统运行稳定，污染物的去除更容易达到国家标准。

厌氧和好氧活性污泥组合工艺能有效去除污染物，排放标准达到国家一级A标准。同时，废水回用和生产工艺改造可节约80.9%~86.7%的净水用量。厌氧后处理工艺采用活性污泥法，可操作性强，运行稳定，能耗低。